1、工作效率高
傳統(tǒng)的叉車和拖車作業(yè)，需要有人駕駛。而叉車或拖車司機在工作期間需要吃飯喝水、休息，還可能發(fā)生怠工等影響作業(yè)效率的事件，另外，叉車和拖車工作到一定 時間還需要開到充電間進行充電，導致實際工作負荷不足70％；而AGV小車作為自動化物料搬運設備，可在一兩分鐘完成電池更換，或者自動充電。可實現(xiàn)近乎24 小時的滿負荷作業(yè)，具有人工作業(yè)無法比擬的優(yōu)勢。
2、成本費用較低
近年來隨著自動化AGV技術(shù)的發(fā)展與成熟，AGV的購置費用已降低到與叉車比較接近的水平，而人工成本的不斷上漲。兩者相比較，少人化、無人化的改革的工業(yè)轉(zhuǎn)型升級優(yōu)勢日益明顯。
3、節(jié)省管理精力
叉車或拖車司機作為一線操作人員，通常勞動強度大、收入不高，員工的情緒波動較大，離職率也比較高，給企業(yè)管理帶來較大的難度。而AGV搬運車可有效規(guī)避管理上的風險，特別是近年來頻現(xiàn)的用工荒現(xiàn)象。
4、可靠性高
相對于叉車及拖車行駛路徑和速度的未知性，AGV的導引路徑和速度卻是非常明確的，定位停車精準。因此，大大提高了物料搬運的準確性；同時，AGV小車還可做到對物料的跟蹤監(jiān)控，可靠性得到極大提高。
5、避免不必要的產(chǎn)品損壞。
AGV可大大減少叉車工技術(shù)上的失誤或者野蠻操作對產(chǎn)品本身及包裝箱的損傷風險。
6、較好的柔性和系統(tǒng)拓展性。
AGV控制系統(tǒng)可允許極大限度地更改路徑規(guī)劃，具有較好的靈活性。同時，AGV系統(tǒng)已成為工藝流程中的一部分，可作為眾多工藝連接的紐帶，因此，具有較高的可擴展性。
7、成熟的控制系統(tǒng)管制
AGV控制系統(tǒng)可讓控制規(guī)劃AGV運行路線，分配小車任務，對小車運行路線進行交通管。減輕對員工的管理負擔的同時又對場內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境進行管理，避免叉車以及員工進行工作時的不規(guī)劃性，導致交通堵塞、物料堆放雜亂等現(xiàn)象。
8、安全性高
為保證AGV在運行過程中自身安全、現(xiàn)場人員及各類設備的安全， AGV采取多級硬件、軟件的安全措施。
